催化剂的制备采用等体积浸渍法将活性组分的硝酸盐溶液按活性组分一定原子配比配成溶液，滴加在干燥过的20~40目Y-Al2o3载体上，边滴加边搅拌溶液，然后在室温下陈化2h，在100~120℃温度下干燥5h，再在马弗炉中于500℃温度下锻烧5h，即制得催化剂。
空速高低表示生产能力的大小，空速高时，可用少量催化剂处理大量废气，或处理相同量的废气反应器可小型化但空速过高，催化剂损失量增加，同时，因接触时间短而造成VOC去除率下降。为了选择适宜的空速，考察了废气中VOC初始质量浓度为3g/m³、氧 化温度为220℃的条件下空速与VOC催化氧 化去除率的关系。在实际生产中，废气中VOC的排放浓度随工况而发生变化，这就要求催化剂对废气中VOC初始浓度有较大的适应范围。
催化氧 化催化剂在实际使用过程中，由于反应过程是放热反应，所以催化剂表面温度往往较高，另外，废气中VOC的浓度也常有波动，催化剂不时地会受到高温冲击因此，催化氧 化催化剂不仅要具有低温下的高氧 化活性，而且要具有良好的耐热冲击性能为此，我们考察了该催化剂经700℃、800℃、900℃高温焙烧5h后的氧 化活性。
烤漆房废气处理选型有很多种方法：
1、根据风量来选择：风量是决定选型的较重要因素之一，设备处理风量小于实际风量，则会造成部分废气未经处理就排放，达不到排放标准；反之，由于处理风量大于实际风量，造成不必要的处理费用，增加运行成本。
2、根据废气成分来选择：不同的废气成分要选用不同的设备型号，常见的废气成分不同设备都能处理，特殊的的成分就需要特殊的设备来处理了，否则很容易处理不达标；
3、根据空间来选择：如果设备处理空间大，则直接选择性价比高的型号就行，如果受到空间限制，则应该选择体积小的设备型号来处理；
4、根据处理工艺来选择：如果公司整体工艺以及已经确定，那么就根据工艺来选择较合适的设备型号。这四种方法完全可以解决设备选型的问题。
影响废气处理设备处理能力的因素有哪些？为查找影响废气处理塔能力的主要因素，在该塔更换填料时，将塔上封头打开，对其内部结构进行观察，结合日常操作的经验，发现主要存在以下几个问题：
1、塔顶循环量偏小。液体流率和填料湿润情况均不理想由于AN在水中溶解度不大(7.35％，25℃)。在吸收过程中，其传质阻力主要集中于液相，故在原操作条件下，塔内液体流率和填料湿润情况限制了填料塔内传质系数的提高。
2、喷嘴分布效果差。喷嘴喷淋范围集中于塔填料一侧，同时部分喷淋水沿塔壁下流，实际上部分填料没有发挥吸收能力，降低了塔的吸收效率。
3、气体夹带液体雾滴在风机运行时，喷嘴射出的喷淋水一部分被气流夹带上行，由于设备原设计中并无除雾装置，该部分含AN液滴经过汽化，被直接排放到大气中，导致外排废气AN居高不下。
4、塔顶液相丙烯腈含量偏高由于塔顶新鲜水补加量受工艺条件限制，无法继续提高(回收水罐仅能处理废水4～5m3/hr)，使得塔顶液相中丙烯腈含量偏高(12200ppm)，全塔吸收推动力减小，如继续提高塔顶补加水量，则只有将部分含AN污水直排，从而对下游污水造成冲击；同时在较高补加水量的情况下，废气处理塔液位也难以控制。
在废气处理设备废气净化的诸多设备中应根据具体情况选用费用低、耗能少、无二次污染、尽量做到节约能耗，有利环保。废气净化设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。废气净化塔一般有酸雾废气净化塔、玻璃钢废气净化塔、生物废气净化塔、PP喷淋废气净化塔等。
等离子光氧一体机工作原理通常废气处理指的是关于工业场所、工厂车间发作的废气在对外排放前进行预处理，以到达废气对外排放的标准的工作。通常废气处理包含了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气灭菌消毒净化等方面。废气处理大要素：要看是否是工业场所适用。废气处理要差异民用场所空气净化。工业废气处理要能有用去掉工厂车间发作的入苯、甲 苯、二甲 苯，醋酸乙酯、乙醇酸、甲醛等有机废气，硫化氢，二氧 化硫，氨等酸碱废气处理。
许多废气中富含一种以上污染物,且污染物性质杂乱、浓度高、处理请求严，此刻仅选用一种处理单元就难以经济有用地到达处理意图。因而，需要两种或两种以上的技能单元组合使用。富含粒子污染物的气体常选用旋风分离、过滤、静电捕集和湿式洗刷；硫氧 化物处理常选用吸收和吸附。关于中小型锅炉烟气的处理，可以选用多管旋风除尘+喷淋脱硫技能或选用废气洗刷塔，并向洗刷水中加入适量的加碱性吸收剂。含高浓度有机废气处理,选用光氧催化技术进行处理。
泊头市碧云环保设备有限公司(http://www.biyunhbsb.com)主营橡胶厂废气净化设备、注塑机废气处理设备、光氧废气处理设备、等离子废气净化设备等设备为广大橡胶、石油、化工等企业提供VOCs处理解决方案。