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泊头市碧云环保设备有限公司

除尘设备及配件、脱硫脱硝设备、低温等离子设备、UV光氧催化剂、输送设备、彩钢钢...

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光氧催化净化设备的技术处理及标准要求
发布时间:2018-08-14        浏览次数:83        返回列表
  为保证涂装车间排放废气浓度达到DB37/2801.1-2016规定要求,需采取一定的废气处理措施。通过了解现在制造业中存在的废气处理工艺有:UV光解催化氧 化、活性炭吸附一脱附+催化燃烧、沸石转轮吸附+RTO。
  UV光氧催化净化设备采用高强度紫外线破坏、分 解大分子链为小分子链,再利用臭氧和烃基自由基、催化剂进行催化氧 化,使有机物变为CO2和HZO破坏裂解阶段:采用特制高强度紫外线光管在处理装置内产生高能C波段(253.7nm波段)紫外线,破坏、裂解有机物分子链,改变物质结构,将大分子物质裂解、氧 化成为小分子物质或无害物质,如CO2,HZO催化氧 化阶段:采用高强度纳米紫外线光管在处理装置内产生高能C波段(185nm波段)紫外线,此波段紫外线光束可分 解空气中的氧分子产生游离的活性氧,游离氧因电子状态不稳定极易与氧分子结合产生臭氧臭氧对有机物具有极强的氧 化作用,可裂解恶臭气体分子键、破坏细菌的DNA,达到脱臭杀菌的目的根据UV光解废气处理原理,此处理方案的处理关键点为通过特制紫外灯管发射的辐射能量破坏裂解有机物分子键链节。
  根据相关化学计算,破坏裂解阶段使用的253.7nm波段紫外线能量为471.35kJ/mol,催化氧 化阶段使用的185nm波段紫外线能量为676.37kJ/mol。
  UV光解装置中253.7nm波段的紫外线能量不能破坏大部分物质的分子键,无法将污染物分子中的C,H破解出,同时无法在催化阶段与氧分子结合为CO2和HZO,因此UV光解催化氧 化工艺无法完全处理涂装车间的VOC。
  根据UV光解处理能力及其执行标准可知:UV催化氧 化处理工艺只能处理涂装废气中小部分污染物质,无法完全处理涂装车间排放的废气,废气排放浓度无法达到标准要求。UV催化氧 化技术不适于涂装车间VOC处理,建议汽车涂装行业废气处理工艺不采纳UV催化氧 化处理技术
  活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧的条件下活化制成,它具有巨大的比表面积(500~1700㎡/g)。
  活性炭吸附:经预处理、过滤处理的废气通过活性炭微孔吸附在活性炭表面,去除废气中的有机物,达到净化气体的目的。
  活性炭脱附:当吸附床吸附饱和后,切换脱附风阀和吸附风阀,启动脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首先经过新风入口的换热器和电加热室进行加热,将新空气加热到120℃左右进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的溶剂挥发出来。
  催化燃烧:溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在电加热的作用下,使气体温度提高到250一300℃,再进入催化燃烧床,有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧,被分 解为CO2和HZO,同时放出大量的热,气体温度进一步提高,该高温气体再次经过换热器预热未经处理的有机气体,回收一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风入口的换热器对脱附新鲜空气进行加热,经过换热后的气体通过烟囱引高排放。
  1)过滤装置
  烤漆房废气处理为了防止废气中的漆雾进入到吸附净化装置系统,以确保吸附处理系统的气源干净、干燥、无颗粒,在活性炭吸附装置前增加过滤装置对废气进行预清理工作。目前常用的过滤方式有2种:采用二级过滤方式和干式过滤材料。
  二级过滤方式分为过滤(初效过滤黝和二级过滤(袋式过滤黝。干式过滤材料是由玻璃纤维多层复合而成。这2种方式均需定期清理更换,同时过滤装置将会产生固体废弃物,造成二次污染。
  2)活性炭装置
  含有机物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。随使用时间增长活性炭吸附能力下降,需进行定期更换。更换后的活性炭为固体废弃物,造成二次污染,需通过第三方处理公司进行处理。
  3)催化燃烧
  活性炭脱附时,启动催化净化装置,使热气流进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活J陛炭内解析出来,进入催化室催化分 解成CO2和HZO};催化燃烧采用陶瓷蜂窝体的贵金属作为催化剂,需定期更换,同时废弃的催化剂为贵金属污染物,需第三方处理公司进行处理。
  疏水性沸石:其为硅铝碱氢氧 化合物,是由无数个四面体以三维空间所组成,藉由SiOz和AIO2来连接,其中心组成是铝原子和硅原子,四周则有氧原子连接CA1Si0,键结后的沸石会形成不同形状的孔隙。蓄热式燃烧炉(RTO):利用高温氧 化原理,将含挥发性有机物的废气在足够温度以及反应时间的条件下,经由燃烧过程而分 解成CO2和HzO。
  含挥发性有机物的废气通过空气过滤器等预处理后,再经过疏水性沸石浓缩转轮,废气中的VOC能被有效吸附于沸石中,达到去除的目的。经过沸石转轮吸附后的净化气体,直接通过烟囱达标排放到大气中。
  沸石浓缩转轮分为3个区:吸附区、脱附区和冷却区。沸石转轮以1一6r/h的速度持续旋转,与此同时将吸附的挥发性有机物传送到转轮的脱附区。在脱附区中利用小股加热气体(180一220℃)将VOC进行脱附。脱附后的沸石转轮旋转到冷却区,经冷却后旋转至脱附区,持续吸附挥发性有机气体。
  脱附后的浓缩有机废气送到RTO燃烧炉进行燃烧,转化成H2O和CO2后排放到大气中。等离子光氧一体机利用热交换将燃烧产生的热量用来预热脱附用气体,并提供废气在燃烧炉燃烧前的预热,使系统达到节能的功效。在涂装车间VOC相关排放标准理解的基础上,结合涂装车间废气特点,在废气处理的相关方面对UV光解催化氧 化、“活性炭吸附一脱附+催化燃烧”、“沸石转轮吸附+RTO“;3种处理工艺方案进行对比。
  结合上述方案对比,涂装车间废气(voc)处理工艺结论为:
  1)UV光解催化氧 化工艺在理论处理能力方面无法达到废气处理效果,不予采用;
  2)“活性炭吸附一脱附+催化燃烧”工艺在日常生产中随时间推移处理效率下降,且产生固体废弃物造成二次污染,在投资成本与运行成本的考虑下,对此处理工艺不予采用;
  3)”沸石吸附+RTO”工艺在废气处理能力及效率方面达到标准要求,建议涂装车间废气(VOC)处理方案采用此工艺。
  泊头市碧云环保设备有限公司(http://www.biyunhbsb.com)主营橡胶厂废气处理注塑机废气处理光氧催化净化设备等离子光氧一体机等设备为广大橡胶、石油、化工等企业提供VOCs处理解决方案。